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螺旋输送机结构的几点改进意见

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发布时间:2013-09-24

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螺旋输送机是一种常见的输送设备,应用也比较广泛。现有的螺旋输送机也存在一定的缺陷,如螺栓易断裂、轴承易损坏、故障率高等。下文给出几点结构改进意见。

(1)加中间轴处连接部分的强度

在生产中,螺旋输送机叶片法兰与中间轴法兰连接螺栓极易断裂。可从增加连接部分强度入手,改变螺旋输送机叶片法兰直径。改进后需加强巡检,若发现个别螺栓松动断裂,应及早适时停机维修,避免以前连接螺栓断裂严重的现象。

(2)去除尾部轴承及轴承座

螺旋输送机头部采用止推轴承,尾部采用向心轴承及其轴承座(葫芦头),由于密封条件限制及密封圈易损坏,灰尘及物料极易进入轴承座变成油泥,使轴承较易损坏,使用周期不足一年。为此,可去除尾部轴承及轴承座,在尾部加装一个中间轴,和其他中间轴一样,用悬挂轴承(吊瓦架)倒支撑,但要注意调平尾部悬挂轴承,使其与其他悬挂轴承保持直线度。

(3)增加螺旋输送机单节长度

单节长度短导致在输送距离稍长时节数较多,为了减少连接部分的故障源,可将一台由2节组成的的螺旋输送机加工为1节,法兰也用前述加厚的结构,并在法兰与厚壁钢管焊接处径向三等分焊三角筋,防止扭断法兰。经改进后使用可超过一年,运转良好,此外由于减少了中间轴,因此可使故障显著减少。

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